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發(fā)布日期:2022-07-22
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導(dǎo)電塑料化合物有多種用途,包括電線和電纜的導(dǎo)體和絕緣屏蔽、抗靜電、靜電消散(ESD)、電磁干擾(EMI)屏蔽和金屬更換。塑料是典型的電絕緣體。通常使用導(dǎo)電添加劑來調(diào)整塑料的導(dǎo)電性以適應(yīng)特定應(yīng)用。與碳納米管、碳纖維、石墨烯和金屬薄片或金屬絲相比,炭黑在制造導(dǎo)電化合物方面是最具成本效益的添加劑。這是由于炭黑的高度工程化工藝技術(shù)和易分散性。
本篇博客討論了炭黑的關(guān)鍵特性,以及它們與導(dǎo)電性能的關(guān)系,特別是與電線電纜應(yīng)用相關(guān)的特性。
1. 炭黑的導(dǎo)電性
在導(dǎo)電塑料應(yīng)用中,炭黑主要用于提高加塑料材料的導(dǎo)電性或消散電流以防止靜電放電。這些塑料的導(dǎo)電性是由炭黑的類型和負(fù)載以及成品零件的合成和制造過程決定的。塑料樹脂類型和添加劑也會影響電導(dǎo)率,但在此討論中,我們將重點關(guān)注炭黑。炭黑由初級納米粒子聚合而成,具有三維鏈狀結(jié)構(gòu)。炭黑的測量特性,例如,比表面積、結(jié)構(gòu)、孔隙率和表面活性,都會對塑料材料的導(dǎo)電性能產(chǎn)生影響,如表1所示。導(dǎo)電炭黑往往具有較高的比表面積,較高的結(jié)構(gòu),較高的孔隙率,但表面活性較低,即,化學(xué)潔凈度較高。此外,炭黑的負(fù)載量和分散性也會影響導(dǎo)電性(表2)。
表1、炭黑的基本特性和導(dǎo)電性
比表面積(初始粒徑)
· 高比表面積(較小的初始粒徑)炭黑為電子轉(zhuǎn)移提供了更大的比表面積。
結(jié)構(gòu)(總尺寸)
· 總尺寸較高,會在較低負(fù)載下形成導(dǎo)電路徑。
孔隙率
· 具有高孔隙率的炭黑每單位重量包含更多的聚集體。
表面活性
· 較低的表面活性(化學(xué)潔凈度較高)顯示出較高的內(nèi)在導(dǎo)電性,有助于形成導(dǎo)電路徑。
表2、炭黑負(fù)載和分散對電導(dǎo)率的影響
炭黑負(fù)載
· 較高的炭黑負(fù)載會形成導(dǎo)電路徑。
分散
· 分散較好的炭黑減少了炭黑之間的距離,并導(dǎo)致導(dǎo)電路徑的形成。
2. 電線電纜的應(yīng)用
電線電纜行業(yè)消耗的導(dǎo)電炭黑量最大,其中大部分用于中高壓電纜的導(dǎo)體和絕緣屏蔽。圖1顯示了電力電纜
典型結(jié)構(gòu)。導(dǎo)體屏蔽層可與金屬導(dǎo)體結(jié)合,以向絕緣層提供平滑的界面和均勻分布的電場。絕緣屏蔽層保
絕緣層免受電暈損壞,并提供安全保護。炭黑的導(dǎo)體和絕緣屏蔽對電纜的長期使用壽命起著至關(guān)重要的
用。
根據(jù)具體應(yīng)用和炭黑類型,炭黑負(fù)載量可能在約22%到約44%(按重量計)之間變化。雖然不需要導(dǎo)電,但炭黑也用于電纜護套中以加強紫外線防護。
3. 電線電纜應(yīng)用中炭黑的要求
炭黑是導(dǎo)體和絕緣屏蔽中的一種基本成分,用于提供所需的導(dǎo)電性能。選擇炭黑時,我們要查看所需的炭黑負(fù)載量。然后決定是使用在較低負(fù)載下提供更高電導(dǎo)率的炭黑還是在較高負(fù)載下使用具有較低電導(dǎo)率的炭黑。然而,炭黑的選擇不僅取決于所需的電導(dǎo)率規(guī)格,還取決于其他要求,包括分散性、流變性、機械性能和表面光滑度。
如前所述,炭黑化合物的電導(dǎo)率不僅取決于炭黑的類型和負(fù)載,還取決于包括合成和最終電纜擠壓在內(nèi)的其他工藝條件,只有充分了解所有這些方面,才能確保優(yōu)化導(dǎo)電性能。
3.1. 分散性
隨著比表面積的減小、孔隙率的降低和結(jié)構(gòu)的增加,炭黑表現(xiàn)出更高的分散性。如表1中的用途及性能關(guān)系所示,除結(jié)構(gòu)外,在易于分散和提供高水平電導(dǎo)率之間存在明顯的權(quán)衡。
因此,當(dāng)需要高導(dǎo)電性炭黑時,在分散性和導(dǎo)電性之間找到平衡是很重要的。具有不同分散程度的炭黑如圖3所示。
我們可以看幾個場景:
場景1:
高比表面積和中等結(jié)構(gòu)炭黑:須具有足夠的分散能量以允許單個聚集體完全解聚,進而提供最佳的導(dǎo)電性能和其他次要屬性。
場景2:
低比表面積和高結(jié)構(gòu):在這種性能平衡下,炭黑具有高度的分散性,并且會產(chǎn)生導(dǎo)電性能,但與場景1中描述的炭黑相比,其負(fù)載量略高。這意味著,即使色散能量較低,也足以為期望的導(dǎo)電性能提供良好的色散。值得一提的是,與此類炭黑的過度混合或過多的能量輸入會導(dǎo)致骨料的分解(更高的結(jié)構(gòu)=更脆弱的骨料),從而產(chǎn)生低于預(yù)期性能的性能。