金屬在加工及運輸的過程中會被表面產生的銹蝕所困擾，這需要對表面進行除銹，除銹的過程是很復雜的，最好的是在一開始使用防銹產品如水性防銹劑對表面進行防銹處理，這樣就會有效防止金屬在其過程中產生銹蝕，大多數機械設備加工廠也都是使用防銹產品來減緩金屬表面銹蝕產生的速率。 防銹產品 一些機械加工廠提前更換機器設備很多是因為金屬被腐蝕，提高了成本，影響生產效率，銹蝕問題不容忽視。為不影響金屬制品精度與靈敏度，使用防銹產品水性防銹劑作業越來越重要。 究竟什么原因引起了銹蝕的產生使得機械加工廠還需要防銹？究其原因主要是金屬的材質、濕度、存放工件溫度、存放的包裝對工件表面銹蝕的產生有一定的促進作用。 為使工件表面依舊光亮如新不被銹蝕問題困擾，操作工人可使用防銹產品處理。若對工件表面進行短期防銹則需使用水性防銹劑即可。若對工件的精密度要求高且防銹時間更長則需要使用脫水防銹油處理，使用油性防銹產品可比防銹劑產品防銹時間更長，但需注意的是在使用油性產品處理后要對表面進行除油處理，避免表面油物影響防銹效果及后續操作工藝。
　　
　　防銹時間 水性防銹劑處理 具體使用水性防銹劑防銹期限如下：
　　
　　使用本品兌水比例1:10-20，可滿足工件的短期防銹處理。
　　
　　使用本品兌水比例1:5-10，再將工件放在稀釋液中浸泡1-2分鐘，可滿足對工件1-3個月的防銹期要求。
　　
　　使用本品兌水比例1:3-5，再將工件放在稀釋液中浸泡1-2分鐘，再干燥工件后對工件進行包裝，先用塑料袋包裝再用紙箱包裹，可滿足對工件3-6個月的防銹期要求。