化工是化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工程等的簡稱，凡運(yùn)用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)。在國家“雙循環(huán)”格局的推動(dòng)下，疫情后，我國煉化市場需求恢復(fù)。近年來隨著科技創(chuàng)新能力不斷提高，我國煉化工業(yè)能效水平得到顯著提升，節(jié)能與綠色發(fā)展方面取得巨大成就。

　　化工助劑有哪些?

      化工助劑是作為某一種行業(yè)所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含 金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業(yè)用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。

　　近年來，中國新投產(chǎn)、在建/規(guī)劃的煉油項(xiàng)目體現(xiàn)了明顯的基地化、大型化趨勢。這些項(xiàng)目的煉油能力都達(dá)到1000萬噸/年以上的規(guī)模，采用世界先進(jìn)的技術(shù)，其設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)運(yùn)行和管理都能達(dá)到世界先進(jìn)水平。同時(shí)，民營企業(yè)成為中國煉油化工發(fā)展的生力軍。

　　煉油化工助劑市場發(fā)展現(xiàn)狀及市場供需

　　我國煉化行業(yè)企業(yè)面臨著節(jié)能與碳減排嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，加強(qiáng)節(jié)能降耗和能源結(jié)構(gòu)快速調(diào)整，必須依靠技術(shù)創(chuàng)新新突破。煉化催化劑改進(jìn)和工藝優(yōu)化，是降低裝置能耗的重要途徑，應(yīng)用原油直接制烯烴技術(shù)、生物燃料生產(chǎn)技術(shù)、塑料綠色循環(huán)利用技術(shù)、“綠電”的化學(xué)反應(yīng)技術(shù)等等可以實(shí)現(xiàn)碳減排。如二氧化碳捕集、利用與封存(CCUS)技術(shù)。捕集石油化工生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳，依托上游油氣田進(jìn)行封存，助力煉化行業(yè)實(shí)現(xiàn)凈零碳排放。

　　在煉化轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量的道路上，中國石油從科研單位到生產(chǎn)企業(yè)齊心協(xié)力，打造產(chǎn)業(yè)“黃金鏈”。為加快推進(jìn)自主加氫裂化技術(shù)在煉化轉(zhuǎn)型升級中的應(yīng)用及推廣進(jìn)程，在科技管理部、煉油與化工分公司等相關(guān)部門的大力支持下，化工原料型加氫裂化催化劑(PHC-05)被列入股份公司2018年重大技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保工業(yè)試驗(yàn)順利進(jìn)行，石化院嚴(yán)格按照質(zhì)量上限完成了催化劑生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控和性能評價(jià)，對催化劑裝填、干燥、硫化、鈍化、原料油切換及工藝調(diào)整等開工過程進(jìn)行周密安排、詳細(xì)部署，認(rèn)真落實(shí)“四有工作法”，為裝置開車一次成功提供技術(shù)支撐。

　　我國煉化行業(yè)目前仍存在煉油能力過剩、先進(jìn)加工能力與落后加工能力并存、清潔生產(chǎn)進(jìn)程不均衡等問題，而且煉化行業(yè)加工過程的二氧化碳排放占全國總量的5%左右。